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服装厂生产的管理规则

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/6/8     浏览次数:    

  服装生产管理,地点主要在车间,主要管理生产流水线、或成件生产。具体说来,服装生产就是从设计开始,到打样,确定生产,排料裁剪,组织流水生产,质检,包装,入库。那么服装生产管理的五条规则你知道吗?看小编为您解析:

  一、均衡生产,调度有序

  ⒈根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。

  ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  ⒋实现均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力

  ⒈生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡 检和半成品抽检。

  ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。

  ⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

  ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、原辅材料,供应及时

  ⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  四、纪律严明、考核严格

  ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。

  ⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。

  ⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。

  ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。

  五、堆放整齐,文明生产

  做到:裁片不落地,衣框不乱放;

  衣角不掉地,成品不乱堆;

  散线不乱抛,断针不乱丢;

  补片一换一,辅料次换优;

  食物不进车间,杂物不放衣框;

  机台保持清洁,场地整洁卫生。

  ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  ⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

  ⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

  ⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。

  ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。


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